水泥制品模具胶厂家

水泥制品模具胶厂家通常属于双组份缩合型温室硫化硅橡胶的一种，A 组份是可流动性的液体，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速固化成型。  具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。

一、模具硅胶产品用途：     

    水泥制品模具胶厂家主要应用于中小件工艺品佛像模具、陶瓷工艺品佛像模具、玉雕像模具、玻璃钢树脂 或复杂花纹的佛像工艺品等硅胶模具产品的制作。 也适应于工艺品佛像、观音石膏像模具、雕塑、树脂工艺品摆饰件、浮雕佛像等产品及精细的模具。适合包模，灌注模和分片模模具的制作。 

二、模具硅胶的应用特点： 

    水泥制品模具胶厂家（工艺品硅胶, 陶瓷模具翻模硅胶）由A、B双组份液体胶组成，可室温快速固化，优异的流动性能、易操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，3—5小时后会成型。 具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等优点。  

1  工艺品复模硅胶要具有好的操作性能。

2  工艺品复模硅胶的流动性好，粘度低容易操作。

3  工艺品复模硅胶的缩水率越小越好。

4  工艺品复模硅胶的拉力要好。

5  做出来的硅胶模具不能变形。

6  工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。

7  耐酸碱、耐老化、抗撕裂强度高，可重复运用。

四、水泥制品模具胶厂家的使用说明：

1、添加2-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4小时左右模具即可完全固化。

2、硅胶和固化剂的混合比例是100:2-5.例如：100克硅胶，加入2-5克固化剂。固化剂按4%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。

3、水泥制品模具胶厂家为白色或半透明流动性液体。 如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模：相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。 固化剂的添加量，可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。 相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。

（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）

五、模具硅胶的注意事项：

1、 固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。

2、 为了您的硅胶模具性能比较好，请把模具寄存最少24小时后运用。

3.固化剂（B组分）摇匀后再使用。A组分：B组分=100:2-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

4.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。

5.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟。

六、保质期：

室温25℃下，不打开包装，12个月。

七、包装：

本产品以铁桶包装，规格有5kg和25kg两种规格。

八、储存及运输：

模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

本产品以无危险品运输。